我集团惠州龙门分公司安装投产了2台9MW汽轮发电机组，每台机组配套设置2台功率为55kW的射水泵，运行方式为一用一备。起初为全压运行，压力0.41MPa，电流55A，射水式抽气器有明显的冲击振动现象。运行1年后，发现抽气器扩压管的缩颈接口处出现针眼大小的穿孔，压力水从中喷出，而且有数量增加和孔眼扩大的趋势，汽轮机真空下降，排气温度上升，临时采取耐火泥阻塞后恢复正常。停机检查，看到扩压管的缩颈位置及其末端产生了大量的蜂窝状冲刷痕迹，深度达2mm~8mm，局部穿透。

出现问题原因分析

射水式抽气器是维持凝汽器真空系统的重要部件，其工作原理是：由射水泵来的0.2MPa~0.4MPa压力水经喷嘴将压力能转变为动能以高速射出，在混合室内形成高度真空，是凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室内，然后与压力水混合，经扩压管带出到冷却水池。

在实践运行中，由于在真空状态下水、气、汽混合物产生强烈的扩容混合作用(在设备旁可听到其形成强烈的水汽冲击爆炸声音)，对射水式抽气器的扩压管形成了强烈的冲刷，致使其使用寿命只有1年左右。

解决方法

现场在冲刷部位用清洗剂进行清洗后，涂一层光滑的可赛新金属修补剂，经过一段时间检测表明有效果，可以延长使用3~5个月。然后在新的备件上对扩压管被冲刷部分进行了改造：减薄5mm金属层，对应镶上5mm厚的聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯致密性好，表面光滑，抗水冲刷性能好。试验3个月后，拆检冲刷面，未发现明显的冲刷痕迹，效果很好。接着通过试验将射水泵的出水压力利用变频调节逐渐降低，最后在保证凝汽器真空不变的情况下，射水压力调低到了0.12MPa，即稍大于凝汽器真空绝对值约0.03MPa，比调整前降低了0.29MPa，这时发现在抽气器旁几乎听不到水汽的冲击声，显得非常平稳。经过连续运行，确定凝汽器真空值可维持不变，而射水泵的电流则明显降低，节约电能67%，经过运行半年和1年后的检查确认状况良好。